Ширина кондуктора

Ширина кондуктора

Чтобы выдержать требуемые допуски, арматурные каркасы свариваются с закладными частями в кондукторах, которые изготовляются из швеллеров и уголков.

Ширина кондуктора соответствует двум измерениям поперечного сечения арматурного каркаса. Это позволяет сначала приварить закладные части с одной стороны, а затем, переместив каркас И повернув его на 90°, приварить закладные части с другой. На концах кондуктора по швеллерам в соответствующих местах уложены короткие листы стали, на которых расположены фиксаторы, удерживающие в проектном положении закладные части. Для установки арматурного каркаса поперек кондуктора навариваются уголки с прорезями, в которые и заходят стержни каркаса. Собранный в кондукторе каркас с приваренными к нему закладными частями подается к месту формования, где укладывается в форму. На предприятии не обойтись без надежных систем кондиционирования. Сегодня системы кондиционирования известных брендов можно приобрести по выгодным ценам у надежного поставщика.

Колонны изготовляются на узкой форме-вагонетке, к поддону которой крепятся продольные борта, в них делаются специальные прорези для фиксации положения двутавров и стержней. С торцов форма открыта и в специальные фиксирующие планки устанавливаются оголовники. В проектном положении они удерживаются фиксирующими и накладными планками.

Технологический процесс на конвейере колонн происходит в следующей последовательности.

На 1-й позиции происходит распалубка колонны, которая прошла тепловую обработку в камере прогрева в форме-вагонетке.

После распалубки снятые борта укладываются на приводной рольганг и движутся на 3-ю позицию. Мостовым краном готовое изделие снимается с формы-вагонетки и укладывается на вагонетку для доставки на склад готовой продукции.

На 2-й позиции специальными машинами, такими же как для конвейера панелей перекрытий, очищаются и смазываются поддоны формы-вагонетки и борта, которые движутся по приводному рольгангу.